废水来源:
化肥厂废水中的浓度含量约为2.1%,浓度低,安徽国青环保认为应先采用浓缩工艺然后进行蒸发结晶。
表内显示该化肥废水中含有阳离子还含有钙离子,在工艺设计时要考虑设备结垢影响,
另外废水中还含有一定的无机盐成分,为保证出盐成分复合工业标准,需要在工艺设计中考虑。
处理流程:
三效蒸发结晶器的热源为蒸汽,物料先经过预热器,将物料温度提升至设计问题,进入一效蒸发器,
一效蒸发器的热源为蒸汽,对一效蒸发器进行加热,物料在一效分离器内进行气液分离,产生二次蒸汽,
进入二效蒸发器作为热源加热二效物料,物料在二效分离器内进行气液分离,产生二次蒸汽,进入三效结晶蒸发器,
作为热源加热物料,物料在结晶器内进行气液分离,产生二次蒸汽进入冷凝器冷却。
各效产生得冷凝水混合后进入预热器,对物料进行预热,大大降低了预热蒸汽用量。
三效蒸发结晶器采用一效、二效板式蒸发器,三效管式蒸发器的管板结合的工艺形式,
前期物料浓度低,采用板式蒸发器,可以利用板式蒸发器的高传热效率,快速将物料含盐量提升。
物料浓度提升,堵塞蒸发器可能性增加,因此三效结晶选用管式蒸发器,
同时增加大流量强制循环泵,使管式蒸发 器中的物料流速达到 2m/s 以上,大大提升了传热效率。
由于换热管内物料流速高,对于管内结晶的盐附着物也起到了 一种冲刷作用,大大降低了管式蒸发器换热管的结垢。
三效蒸发器结晶器在各效分离器二次汽出口均增加一个二次分离器,并在分离器顶部增加丝网除沫器和清洗喷头,
大大提升了汽液分离率,杜绝了雾沫夹带现象的产生,二次冷凝水的回水标准远高于业主要求,可直接用于下一工艺段用水。
三效蒸发结晶器设置了一台带搅拌的增稠器,可容纳物料量为 5m ³,在三效结晶器中物料达到饱和浓度时,
可将物料打入增 稠器中进行搅拌,在搅拌降温过程中,结晶盐逐渐增长,达到出料离心要求。
此种工艺降低了结晶器中存储物料的浓 度,将其晶体生长过程转移,降低了结晶器和蒸发器的结垢和阻塞的可能性。
安徽国青的LVR低温蒸馏装置,处理化肥生产的废水,可以做到低温30左右蒸发结晶,不堵塞管道,设备运行24小时不停机。