低温蒸发器处理切削液

切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具以及加工件的工业用液体，是金属切削加工的重要配套材料。

切削液的品种繁多，作用各异，分为水基切削液和油基切削液两大类。

水基切削液分为3大类：乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。

油基切削液也叫切削油，主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。

例1：水基切削液中的多功能切削液

特性：由多种水溶性多功能添加剂、金属屑沉降剂、表面活性剂调制而成，

不含亚硝酸钠及硫、氯、磷、酚等物质，对黑色金属及铜等有色金属均有良好的防锈性能，

是铸铁、不锈钢、高碳钢、铜等材料的高效切削液，同时使对细菌、霉菌有较强的抗御能力。

因其基本成分为高温酯化合成物质，不易腐败变质，在不加防霉剂的情况下能有较长的使用寿命，是一种性能优良的多功能切削液。

配方：

由于多功能切削液配料中含有大量蒸馏水，因此可以使用低温蒸发器处理水基切削液的废液。

例2：油基切削液中的金属切削液

特性： 在金属切削加工中具有润滑、冷却、降低摩擦功能；无毒、安全、用途广泛；

具有防诱功能、抗烧结功能，原材料简单易得，制备工艺简单。

配方(质量份)：

机械油-100     高碳酸钾皂-6~7     磺酸钠-20     三乙醇胺-6~7

由于金属切削液配料中里不含蒸馏水，因此低温蒸发器不适合用于处理油基切削液废液。